“电容器行业正处于技术密集型创新爆发期，我们创新重心正围绕高端应用场景展开。”11月10日，贵州威庆开发集团有限公司生产经理许正军正忙着订单生产，该公司位于黔东南州三穗县，2024年营收突破6000万元。有日本的松下，韩国的LG稳定客户50余家，其中车规级产品在细分Tier2配套市场的份额稳步提升。
“十四五”期间，该公司把研发创新作为企业生存发展的核心，研发投入强度稳定，远超行业中小型企业平均水平，重点投向材料改性、工艺优化及制造三大方向。精准对接下游新能源汽车、智能电表设备等高端场景需求，切实将资金转化为技术竞争力。
在生产车间可以看到，工人们在全力以赴赶制X安规电容、CBB薄膜电容、贴片铝电解电容等电子订单产品。
电容器虽小，却串联着石化、薄膜、装备、检测等长产业链，任何一个环节“掉链子”都会影响整体竞争力。该公司成功研发出适配高耐压电容器，工作温度范围拓宽至-55℃至150℃，循环寿命较传统产品提升2倍以上。推出minibox规格超微型产品，满足智能穿戴设备的小型化装配需求。
在工艺升级方面，自主优化“精密叠层+真空浸渍”组合工艺，产品合格率从88%提升至96%，生产效率提高30%，有效降低了高端产品的制造成本。
“我们聚焦细分领域的环节申报和项目开展，重点项目‘新能源汽车用耐高温薄膜电容器研发’，解决了传统产品在车载高压环境下易失效的问题，项目成果已实现量产。此外，还开发出一套低成本无损检测方案，填补了区域中小型企业在高端检测领域的空白。”许正军说。
许正军告诉记者，他们配备精密阻抗分析仪、高温循环烤箱等核心设备，具备从产品研发、样品试制到性能检测的全流程能力。搭建智能制造示范工位，引入自动化叠层设备和MES生产管理系统，实现关键工序的数字化管控，为高端产品的一致性生产提供保障。
高端介质材料、亚微米级制造设备、车规级检测技术等是行业公认的“卡脖子”环节。作为一家深耕电容器领域的中小型制造企业，该公司亲历了“十四五”期间行业在国产替代浪潮中的成长，也深知创新路上的痛点。“十五五”让他们有信心“啃得动”技术硬骨头，“接得住”市场新机遇，真正成为新质生产力的生力军。
党的二十届四中全会提出，加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力。要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合，一体推进教育科技人才发展，深入推进数字中国建设。
“接下来，我们将紧跟新能源汽车、智能终端等下游高端市场的需求变化，在车规级电容器性能升级、微型化产品工艺优化、薄膜电容器国产化替代三个方向开展技术攻关。”许正军说。
贵州日报天眼新闻记者 夏华
编辑 李丽
二审 余光燕
三审 安通
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